Mae proses weithgynhyrchu'r injan yn bennaf yn cynnwys camau fel dylunio, dewis deunydd, castio/ffugio, peiriannu, cydosod, difa chwilod a phrofi.
Design: Yn gyntaf, dyluniwch y paramedrau fel nifer y silindrau, nifer y falfiau, dilyniant tanio, ac ati yr injan yn ôl y perfformiad a'r dadleoliad gofynnol. Mae hyn yn gofyn am ddealltwriaeth benodol o egwyddor a dyluniad yr injan.
Dewisiad materol: Dewiswch ddeunyddiau metel addas, fel aloi alwminiwm, haearn bwrw neu ddur, i fodloni cryfder, pwysau a gofynion afradu gwres yr injan. Ar yr un pryd, dylid ystyried machinability a chost y deunydd.
Casting/Forging: Gwneir y deunyddiau a ddewiswyd ym mhrif gydrannau'r injan, megis bloc silindr, pen silindr, crankshaft, piston, ac ati. Fel rheol mae angen gwneud hyn ar beiriant castio pwysedd uchel neu beiriant ffugio.
Machining: Proseswch y cast neu'r rhannau ffug yn fân i sicrhau cywirdeb dimensiwn, gorffeniad arwyneb a goddefgarwch ffitio. Mae hyn yn cynnwys melino, drilio, malu, troi a phrosesau eraill.
Assembly: Cydosodwch y gwahanol gydrannau i mewn i injan yn unol â'r gofynion dylunio. Mae hyn yn gofyn am sicrhau'r dilyniant gosod cywir a'r torque tynhau i sicrhau sefydlogrwydd gweithredol a dibynadwyedd yr injan.
Debugging and Testing: Perfformio profion perfformiad ar yr injan, gan gynnwys pŵer, torque, defnydd tanwydd a dangosyddion eraill i wirio a yw'n cwrdd â'r gofynion dylunio. Os oes angen, gellir gwneud addasiadau optimeiddio. Painting and Packaging: Mae'r injan yn cael ei drin â gwrth-cyrydiad, wedi'i chwistrellu â primer, topcoat a haen amddiffynnol, ac yna ei becynnu ar gyfer cludo a gwerthu. Durio'r broses gyfan, mae angen dilyn systemau rheoli ansawdd perthnasol a rheoliadau diogelwch i sicrhau ansawdd a diogelwch yr injan.
